1涂料助剂的主要功用及类型

涂装中仅依靠树脂、颜填料及溶剂的组合，往往得不到技术性能、施工性能、储存性能完善的涂料，这一缺陷就需要助剂来弥补。汽车涂装中常用的涂料助剂，是改进涂料的生产工艺，提料，这一缺陷就需要助剂来弥补。汽车涂装中常用的涂料助剂，是改进涂料的生产高涂料的质量，在现代涂料中是不可缺少的重要组成部分，尤其是水性涂料、高固体份涂料及特种涂料。不同的助剂分别在涂料生产过程、贮存期间、涂装工艺过程、成膜的不同阶段及一些特殊性能上起着重要的作用。助剂的加入量不多，一般低于树脂量10%。助剂品种多、结构各异、分类很难，一般按其用途和作用划分。

涂装涂料的品种很多，助剂的使用与选择应根据涂料和涂膜的不同要求而决定。根据助剂对涂料和涂膜所起的作用，涂料助剂可以分为四种类型：即在涂料生产过程发生作用的助剂(如消泡剂、润湿剂、分散剂、乳化剂等)、在涂料储存过程发生作用的助剂(如防结皮剂、防沉淀剂等)、在涂料施工成膜过程发生作用的助剂(如催干剂、固化剂、流平剂等)、对涂膜性能发生作用的助剂(如增塑剂、消光剂、防霉杀菌剂、阻燃剂、防静电剂、光稳定剂、增光剂、增稠剂、成膜助剂、防污剂等)。

在涂料配方和生产过程中主要使用润湿剂和分散剂帮助颜、填料容易分散在树脂液中并形成稳定的均一的分散体系。与此同时也提高生产效率，降低能耗和成本。与分散研磨过程同时加入的还有防浮色、防发花剂、防沉剂、防结皮剂、光热稳定剂及触变添加剂等。对于水性涂料来说，还必须使用消泡剂等。与涂料贮存稳定性有关的主要有防沉剂、分散稳定剂、防结皮剂、防腐剂和冻融稳定剂等。而与涂料施工性能有关的有流平剂、防挂流剂和防浮色剂等。此外为了加速漆膜固化速度，往往加入催化剂。醇酸类氧化聚合交联树脂必须加入催化剂。氨基醇酸树脂用对甲基苯磺酸类催化剂可降低固化温度，缩短固化时间。聚氨酯和环氧树脂也经常采用固化促进剂适应低温固化或快速固化的要求。不饱和聚酯及光固化涂料都必须加入自由基引发剂或光引发剂。

涂料成膜后，有些助剂对于保持和发挥涂层性能作用较大。紫外线吸收剂、光稳定剂、热稳定剂对于氯化聚烯烃涂料是不可缺少的。防划伤剂可保持涂层的高装饰性。在温暖潮湿环境中必须使用防霉剂。至于特殊功能助剂，如防火涂料中的发泡剂、成碳剂、阻燃剂；导电涂料中的导电颜料；防污涂料中的防污剂等都是特种涂料所不可缺少的成分。这里特别提出，紫外线吸收剂在橡胶用涂料中，对保护橡胶防止老化起着特别重要的作用。

2涂装中常用的稀释剂

2.1稀释剂及其作用

稀释剂也叫“填充剂”。把原药加工成粉剂时，或为了使其便于喷施所加入的进行稀释的惰性物质。如：粘土、高岭土、陶土、滑石粉等。为了降低树脂粘度，改善其工艺性能而加入的与树脂混溶性良好的液体物质。稀释剂分为活性稀释剂和非活性稀释剂。稀释剂用以降低涂膜粘度或稠度的材料，在油漆中必用，用来改善和调节涂料黏度的材料，提高涂膜质量的一种助剂。

热固性树脂需加入稀释剂来降低它的粘度而便于进一步加工，这些稀释剂实际上都是比树脂便宜的农业生产体系溶剂，因此也起降低加工成本的致廉作用。对热塑性树脂来说，加入溶剂的目的主要是工艺上的要求，因溶剂的加入可作为降低聚合物粘度的临时措施，以便把聚合物加工成制品——如合适的溶剂可以溶接聚合物而起粘合作用、聚合物的溶液可作涂料用、湿法纺丝也要加入溶剂才行。对无定型聚合物而言，它的溶解性通常不存在极限，即它可与溶剂以任何比例相溶。

聚合物溶剂中常可加入多量的非溶剂而不沉淀出聚合物。事头上加入这些非溶剂可改善溶解性，它们常被称为潜溶剂。往往存在这样的情况：二种非溶剂的混合物却是某聚合物的良溶剂，如硝酸纤维素的溶剂是醚—醇混合物，而相反的情况也存在，如醋酸纤维可分别溶解于苯胺或强酸，但不溶于它们的混合物。增加粉状聚合物溶解速度的较有用办法：一是先把粉状料悬浮于非溶剂中，然后再加入真溶剂，这种操作过程可预防聚合物颗粒之间的结聚；二是用加热来加速溶解速度。各种涂料的化学性质不同，所以对稀释剂性质也有不同的要求。